Machine composite coulée, également connue sous le nom de machine à stratification, machine composite d'extrusion, machine à couler, machine à couler d'extrusion, machine composite coulée, machine à revêtement, machine composite de revêtement, est un type de machinerie de moulage d'extrusion. Il présente les avantages de l'automatisation élevée, du fonctionnement facile, de la vitesse élevée, de l'épaisseur uniforme du revêtement, de la résistance élevée à l'adhésion, de l'enroulement lisse, de l'environnement et sans pollution, et des coûts d'économie de main-d'œuvre et de matières premières. Il s'est développé de manière mature en Europe et en Amérique et a progressivement commencé à être appliqué en Chine ces dernières années. Il s'agit d'une tendance inévitable pour remplacer le composite sec et le composite de revêtement adhésif à fusion chaude.
Catégorie:
Divisé par une vitesse composite: 1. Extrusion à basse vitesse Machine composite 2. Extrusion de vitesse Machine composite 3. Machine composite de coulée d'extrusion à haute vitesse
Divisé par matériau: 1. Machine de plastification de substrat unique 2. Machine composite de plastification multiprate 3. Trois dans un substrat Machine de stratification
Applicable à:
Les machines composites de coulée sont généralement utilisées dans des industries telles que les aliments, les boissons, la pharmaceutique, l'impression et le bureau et la fabrication d'emballages flexibles composites. Ce sont de petites machines utilisées dans la vie quotidienne.
Principe du processus:
Coulage d'extrusion: Les particules en plastique sont plastisées par une vis et extrudées dans une forme linéaire d'une bouche plate. Après étirement, ils adhèrent à la surface de substrats flexibles tels que le papier, le film, le tissu non tissé et le tissu tissé. Ils sont refroidis, façonnés et pressés pour former des matériaux composites qui combinent les propriétés de scellage de la barrière et de la chaleur des couches de films plastiques, ainsi que la résistance, la ténacité et les caractéristiques fonctionnelles du substrat.
Composition structurelle:
L'ensemble de la machine se compose d'un dispositif d'alimentation, d'un hôte extrudeur, de moisissure, d'un mécanisme de détention, d'un mécanisme composite, d'un mécanisme d'enroulement, d'un dispositif de contrôle des bords, d'un dispositif de coupe, d'un système de chauffage et de refroidissement, d'un système de mesure et de contrôle électrique et d'autres pièces. Selon les besoins de différents produits, des composants tels qu'un deuxième mécanisme de détention, un équipement d'impression, un four, un dispositif de traitement de surface du substrat (machine Corona, etc.) et une jauge d'épaisseur en ligne peuvent être ajoutées. Équipement de processus précédent: granulateur, machine à imprimer ou autre équipement; Équipement de post-traitement: machine à trancher ou autre équipement.
Principaux avantages:
Le coût du processus composite de coulée est relativement faible. À l'heure actuelle, certaines machines composites d'extrusion avancées sont équipées de mécanismes de bord mince, qui atteignent la coupe sans bord et minimisent la perte de matériaux de bord, améliorant davantage l'avantage de coût des processus composites d'extrusion. Dans le même temps, la technologie composite d'extrusion présente également les avantages d'une vitesse de production rapide, une large gamme d'options de substrat, de faibles solvants résiduels dans les produits composites et une faible pollution environnementale.
